Xinjucheng International Trade

應用案例

目前所做項目已經涉及到冶金、煙草、風能、煤礦、制藥、食品、包裝等多個重要的工業領域
瀏覽量:
1000

西門子產品高爐解決方案

西門子為“中國第一爐”保駕護航項目整個自動配煤裝置為生產現場無人化管理,所有的操作和監視均在中央控制室中進行,系統采用分布式計算機監控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監控軟件及工控機、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺CFC-200回路調節控制器、3套OSM等控制單元構成一個基于TCP/IP100M光纖工業以太環網的SCADA系統。
零售價
0.0
市場價
0.0
瀏覽量:
1000
產品編號
數量
-
+
庫存:
產品描述
參數
  西門子為“中國第一爐”保駕護航
  項目整個自動配煤裝置為生產現場無人化管理,所有的操作和監視均在中央控制室中進行,系統采用分布式計算機監控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監控軟件及工控機、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺CFC-200回路調節控制器、3套OSM等控制單元構成一個基于TCP/IP100M光纖工業以太環網的SCADA系統。
  項目背景
  隨著當今科學技術的迅猛發展,特別是控制技術、工業IT技術、數據庫技術、網絡技術的普及應用,對現代化企業的工業過程控制要求也越來越高。全自動計量配料控制系統在各行業的應用已屢見不鮮,它是成品生產的首要環節,特別是有連續供料要求的行業,其配比的過程控制直接影響了成品的質量,更是企業取得最佳經濟效益的先決條件。
  雖然行業各自不同的工藝特點對配料控制要求也不同,但高可靠性,先進性,開放性,免維護性,可擴展性目標是一致的。例如在鋼廠的配煤煉焦生產工藝過程中,需要將精煤、肥煤、氣煤、瘦煤、焦煤、貧煤按適當比例配合,此過程稱之為自動配煤,是整個焦化生產的重要環節之一,對生產高質量的焦炭、合理利用煤炭資源及控制生產成本具有重大意義。
  “中國第一爐”
  項目合作方的7.63米焦爐有著“中國第一爐”之稱,它屬于先進環保的搗固焦爐,年生產能力為115萬噸,可確保項目方每年生產300萬噸的優質不銹鋼鐵水。為使焦爐煤料的配比更加準確,實現自動配煤裝置智能化、數字化、網絡化,并向企業實時數據庫和管理數據庫提供準確的數據來源,在反復比較當今市場流行的自動化方案優劣基礎上,項目方最終選擇西門子SIMATIC自動化產品解決方案。
  西門子自動化產品解決方案
  項目整個自動配煤裝置為生產現場無人化管理,所有的操作和監視均在中央控制室中進行,系統采用分布式計算機監控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監控軟件及工控機、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺CFC-200回路調節控制器、3套OSM等控制單元構成一個基于TCP/IP100M光纖工業以太環網的SCADA系統。
  其中各關鍵裝置如:PLC、變頻器、調節控制器、分布式I/O之間數據傳輸采用Profibus-DP協議通訊方式,以確保高實時性和高動態響應要求。Profibus通訊速率最高可達12Mbit/S,8個節點網絡系統的總線循環時間最快可至0.2ms。Profibus在全球制造業自動化和流程工業自動化的總安裝站點數已突破1千萬,比任何其它現場總線標準都高出許多,它的節點設備數量占有率目前穩具全球第一,它是全球范圍內目前唯一能夠以標準方式應用于所有領域并貫穿整個過程鏈的現場總線。
  這種系統架構充分發揮了西門子Simatic自動化產品的資源,具有高可靠性,強抗干擾能力和靈活的可擴充性,可獨立完成對設備的數據采集、精度控制和監控聯鎖。
  上位機WinCCV6.0組態軟件作為HMI,通過操作畫面對實時數據進行監控和報警,實現生產工藝過程參數的實時曲線、歷史趨勢
  顯示
  、報警記錄、配方管理、產量統計、各類數據歸檔和安全連鎖保護,同時通過VBA編程實現Excel報表輸出、打印及預覽等功能。
  系統需要監測重量、速度、位置、缺料、堵料、皮帶打滑、電機啟停、電流、轉距和轉速等一千多個模擬量I/O和數字量I/O控制點,具有48個PID閉環控制回路和2套遠程監控系統操作站。整套系統通過光纖交換機進入Ethernet與焦業公司的其它焦化工藝段及廠級管理網進行銜接,達到管控一體化水平。
  項目運行及反饋
  中國第一爐─項目方此7.63米焦爐已于2008年7月順利投產。整個配煤系統運行可靠、性能穩定、操作方便、自動化程度高、配煤準確率和焦炭質量穩定率都得到大幅提高。不僅降低了煤耗和能耗,還大大提高了生產效率,為項目方不銹鋼年產能達到300萬噸,成為全球產能最大的現代化不銹鋼企業打下了基礎。
  通過此次自動配煤項目設計、實施,項目方進一步加深了對西門子Simatic自動化產品的了解。系統采用工業以太網和Profibus-DP現場總線,實現了現場儀表、PLC、分布式I/O、操作站/工程師站、變頻驅動器之間的相互通信,提高了數據傳輸的可靠性和抗干擾性,減少了大量線纜,現場安裝、調試的工作量也大大降低,縮短了項目實施周期,更提高了工作效率和項目質量。
  同時,西門子Simatic自動化產品的產品鏈長、性能超群、覆蓋面廣、普及率高、網站內容豐富且更新快、各類文檔資料齊全、項目方技術服務響應快,這一切都為項目方的實際工作帶來了極大便利。
掃二維碼用手機看
未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加
 西門子 RFID在煙草行業的應用
西門子 RFID在煙草行業的應用
隨著卷煙生產自動化水平的不斷提高,煙草行業企業通過建立現代化的物流管理系統,不斷提高生產效率,保證產品質量在某卷煙廠的煙絲庫,客戶需要對預先配置好的不同配方煙絲,進行煙絲箱式自動存儲。通過采用SIEMENSMobyE無線射頻識別系統,對裝箱布料、入庫存儲、煙箱出庫、翻箱喂料、余料回收等環節的箱號和煙絲牌號、重量進行確認,實現煙絲生產過程倉儲管理的自動化生產。
 西門子工控機在煙草應用
西門子工控機在煙草應用
煙草制造商使用西門子監控系統,可將生產和設備操作相關的所有數據顯示至終端,且實時存儲在數據庫。包括:香煙生產數量、不良率、PLCs的狀態等。它有效降低工廠人力及工程師的維修工作。更重要的是它提高了工廠整體管理效率。
 機械行業
機械行業
經過近30年的發展,我國包裝機械工業從小到大,在某些領域已可替代進口產品,滿足國內的部分需要;同時我們也應看到,在諸如無菌包裝、生產過程自動控制等應用領域,我們與世界先進水平仍有差距。如何生產出滿足市場需求的產品,是包裝機械生產商始終追求的目標。下面就市場需求和包裝機械的發展趨勢談一點自己的觀點,并簡單地介紹一下西門子真對這一問題的解決方案,供業內人士參考。
 高效環保的技術方案
高效環保的技術方案
對于燒結設備作業率、工藝質量和產能的要求日益提高,與此同時環保法規的數量在不斷增加,促使企業在燒結工藝方面加大投資。作為設備制造商,我們的任務就是打造同時滿足環保和經濟要求的最佳方案。亞洲新興市場和印度的新投資增長勢頭持續旺盛,而工業化國家越來越關注原有設備的現代化改造以減輕環境影響。 西門子奧鋼聯擁有全面的工藝知識,是全球唯一提供所有燒結技術方案的公司,我們的技術滿足所有地方和市場的具體要求。因此,依靠我們的“臺車加寬技術”和“選擇性廢氣再循環工藝”,我們能夠將燒結廢氣量減少達50%。
 西門子產品高爐解決方案
西門子產品高爐解決方案
西門子為“中國第一爐”保駕護航項目整個自動配煤裝置為生產現場無人化管理,所有的操作和監視均在中央控制室中進行,系統采用分布式計算機監控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監控軟件及工控機、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺CFC-200回路調節控制器、3套OSM等控制單元構成一個基于TCP/IP100M光纖工業以太環網的SCADA系統。
 煤礦行業
煤礦行業
華豐煤礦是一個具有百年開采歷史的老礦,1958年擴建,目前生產能力130萬噸。華豐煤礦原有的自動化系統有:-450、-750中央泵房排水監控系統、洗煤系統,正在進行的自動化改造項目有礦井地面供電及-450、-750中央配電所自動化監控系統、主運自動化監控系統、大巷信集閉系統。目前這些監測監控系統都處于相互獨立的狀態,各種系統自成體系,造成通訊線路重復投資、重復建設,不僅系統維護量大,而且整體可靠性差,維修、維護困難,信息不能互通,形成了"信息孤島"現象,所以很難從系統工程的角度來整體對礦山進行統一的自動化管理,以發揮自動化集成的最大效益。
 交通運輸業
交通運輸業
征對目前如火如荼的ITS(Intelligent Transportation System智能交通系統),本文通過詳細介紹工控機的發展現狀及結構特點,結合在公路機電工程中的應用情況及發展趨勢,旨在讓更多的業主和集成商能進一步了解工控產品,以選擇更適用、更好用的產品,使系統的使用、維護、管理發揮更大的作用,創造出更高的效率。
 造船業
造船業
我國目前的造船水平及能力都位于世界前列。2010年,本土化配套設備裝船率達到60%,年船舶制造能力要達到1000萬載重噸,造船產量占世界份額達到25%以上,接近或超過日本,形成中、日、韓三足鼎立的格局。2015年,本土化配套設備裝船率達到80%,達2400萬載重噸造船產量,占世界份額達到35%以上,接近或超過韓國,成為世界一流的造船大國。2020年前后,整體技術水平和自主創新能力進入國際前列,成為世界造船強國。
 水處理行業
水處理行業
污水處理廠監控系統是在原控制系統基礎上的改造。它由兩臺TI PLC、Profibus現場總線、西門子工控機、WinCC工控軟件、100兆快速以太網及10臺客戶PC機組成。它實現并完善了從進水格柵到污泥濃縮等工藝各級控制設備集中監視和控制功能,并在原有基礎上增加了一些新型控制功能。
日韩欧美一区二区熟女,久久欧洲AV无码精品夜色,国产精品污网,久久精品国产av