西門子 RFID在煙草行業的應用
隨著卷煙生產自動化水平的不斷提高，煙草行業企業通過建立現代化的物流管理系統，不斷提高生產效率，保證產品質量在某卷煙廠的煙絲庫，客戶需要對預先配置好的不同配方煙絲，進行煙絲箱式自動存儲。通過采用SIEMENSMobyE無線射頻識別系統，對裝箱布料、入庫存儲、煙箱出庫、翻箱喂料、余料回收等環節的箱號和煙絲牌號、重量進行確認，實現煙絲生產過程倉儲管理的自動化生產。
西門子工控機在煙草應用
煙草制造商使用西門子監控系統，可將生產和設備操作相關的所有數據顯示至終端，且實時存儲在數據庫。包括：香煙生產數量、不良率、PLCs的狀態等。它有效降低工廠人力及工程師的維修工作。更重要的是它提高了工廠整體管理效率。
機械行業
經過近30年的發展，我國包裝機械工業從小到大，在某些領域已可替代進口產品，滿足國內的部分需要；同時我們也應看到，在諸如無菌包裝、生產過程自動控制等應用領域，我們與世界先進水平仍有差距。如何生產出滿足市場需求的產品，是包裝機械生產商始終追求的目標。下面就市場需求和包裝機械的發展趨勢談一點自己的觀點，并簡單地介紹一下西門子真對這一問題的解決方案，供業內人士參考。
高效環保的技術方案
對于燒結設備作業率、工藝質量和產能的要求日益提高，與此同時環保法規的數量在不斷增加，促使企業在燒結工藝方面加大投資。作為設備制造商，我們的任務就是打造同時滿足環保和經濟要求的最佳方案。亞洲新興市場和印度的新投資增長勢頭持續旺盛，而工業化國家越來越關注原有設備的現代化改造以減輕環境影響。 西門子奧鋼聯擁有全面的工藝知識，是全球唯一提供所有燒結技術方案的公司，我們的技術滿足所有地方和市場的具體要求。因此，依靠我們的“臺車加寬技術”和“選擇性廢氣再循環工藝”，我們能夠將燒結廢氣量減少達50%。
西門子產品高爐解決方案
西門子為“中國第一爐”保駕護航項目整個自動配煤裝置為生產現場無人化管理，所有的操作和監視均在中央控制室中進行，系統采用分布式計算機監控管理方式，主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監控軟件及工控機、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺CFC-200回路調節控制器、3套OSM等控制單元構成一個基于TCP/IP100M光纖工業以太環網的SCADA系統。
煤礦行業
華豐煤礦是一個具有百年開采歷史的老礦，1958年擴建，目前生產能力130萬噸。華豐煤礦原有的自動化系統有：-450、-750中央泵房排水監控系統、洗煤系統，正在進行的自動化改造項目有礦井地面供電及-450、-750中央配電所自動化監控系統、主運自動化監控系統、大巷信集閉系統。目前這些監測監控系統都處于相互獨立的狀態，各種系統自成體系，造成通訊線路重復投資、重復建設，不僅系統維護量大，而且整體可靠性差，維修、維護困難，信息不能互通，形成了"信息孤島"現象，所以很難從系統工程的角度來整體對礦山進行統一的自動化管理，以發揮自動化集成的最大效益。
交通運輸業
征對目前如火如荼的ITS（Intelligent Transportation System智能交通系統）,本文通過詳細介紹工控機的發展現狀及結構特點，結合在公路機電工程中的應用情況及發展趨勢，旨在讓更多的業主和集成商能進一步了解工控產品，以選擇更適用、更好用的產品，使系統的使用、維護、管理發揮更大的作用，創造出更高的效率。
造船業
我國目前的造船水平及能力都位于世界前列。2010年，本土化配套設備裝船率達到60％，年船舶制造能力要達到1000萬載重噸，造船產量占世界份額達到25％以上，接近或超過日本，形成中、日、韓三足鼎立的格局。2015年，本土化配套設備裝船率達到80％，達2400萬載重噸造船產量，占世界份額達到35％以上，接近或超過韓國，成為世界一流的造船大國。2020年前后，整體技術水平和自主創新能力進入國際前列，成為世界造船強國。
水處理行業
污水處理廠監控系統是在原控制系統基礎上的改造。它由兩臺TI PLC、Profibus現場總線、西門子工控機、WinCC工控軟件、100兆快速以太網及10臺客戶PC機組成。它實現并完善了從進水格柵到污泥濃縮等工藝各級控制設備集中監視和控制功能，并在原有基礎上增加了一些新型控制功能。
水處理行業
摘要：在自來水處理工藝中，由于凈水劑（PAC）投加系統的滯后時間長、投加量難以計算等原因，傳統PID控制無法真正實現自動控制加藥。本文主要分析了加藥系統中的重點、難點，并針對性的給出了解決方法，最后介紹了采用西門子S7-200 PLC在自來水廠的凈水劑自動投加系統中的新方法。
水處理行業
在鋼鐵廠污水排放中，水中含有大量的廢渣和油，如果將廢渣和油從水中分離出來后，水就可以進行第二次利用，提出的廢渣還可以送到下一個工序進一步將里面的鐵提煉出來，這樣就大大地節約了水資源，又防止了環境污染;利用GLM-8型行架式刮油刮渣機是對鋼鐵廠污水處理方法中的一種。下面將對該污水處理系統做簡要論述。
汽車制造行業西門子產品工業解決方案
針對汽車生產的完整的成套解決方案 優化傳輸、最小接口損耗和智能集成是設計和實現針對汽車行業的成套工廠解決方案的基本準則。西門子獨特的汽車工廠解決方案有能力提供這些生產強化型過程。
氯乙烯生產線
工藝簡介： S-PVC（聚氯乙烯）7m3中試工程是上海某化工股份有限公司技術中心，國家級中央試驗室中試裝置，該裝置承擔不同牌號聚氯乙烯的配方試驗。其工藝流程主要分為：化學品配制、聚合回收、汽提與干燥、產品輸送和公用工程六大部分。其中化學品配制、聚合、回收構成了整個批量控制過程，S-PVC樹脂的全過程反應在7m3聚合釜內進行。
煤礦行業
華豐煤礦原有的自動化系統有：-450、-750中央泵房排水監控系統、洗煤系統，正在進行的自動化改造項目有礦井地面供電及-450、-750中央配電所自動化監控系統、主運自動化監控系統、大巷信集閉系統。目前這些監測監控系統都處于相互獨立的狀態，各種系統自成體系，造成通訊線路重復投資、重復建設，不僅系統維護量大，而且整體可靠性差，維修、維護困難，信息不能互通，形成了"信息孤島"現象，所以很難從系統工程的角度來整體對礦山進行統一的自動化管理，以發揮自動化集成的最大效益。
SCALANCE X在造船業的應用
在西門子船舶自動化方案中采用SCALANCE X-400系列工業級千兆模塊化工業以太網交換機，利用HSR技術組成千兆環形工業以太網。SCALANCE X-400系列工業級千兆模塊化工業以太網交換機其滿足船級社認證的指標，集成網絡管理，豐富診斷功能、同時又提供大量可擴展的端口、能夠支持光纖和雙絞線傳輸介質。
西門子自動化在石油行業發展應用
幾十年來，石油化工工業自動化技術隨著工藝和裝備技術的不斷發展而發展，從初期簡單的手工操作到連續工藝及負荷不斷加大，對生產穩定性要求越來越高，對控制的要求及自動化水平也越來越高，儀表使用越來越普遍，從簡單回路的閉環控制到單元裝置的全面自動化，使用的控制工具也從氣動單元組合儀表、電動單元組合儀表到DCS的廣泛應用
西門子工控機、WinCC工控軟件在污水處理廠監控系統中的應用
污水處理廠監控系統是在原控制系統基礎上的改造。它由兩臺TI PLC、Profibus現場總線、西門子工控機、WinCC工控軟件、100兆快速以太網及10臺客戶PC機組成。它實現并完善了從進水格柵到污泥濃縮等工藝各級控制設備集中監視和控制功能，并在原有基礎上增加了一些新型控制功能。
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